啞鈴試驗裁刀

一、     裁刀的執行標準：GB/T 9865；GB/T 529；GB/T 1041,GB7544-2009等

二、     裁刀用途：裁取各種標準試驗用樣條及非標準試驗用樣條

三、     裁刀材質：工具鋼（C45或Cr12）

四、     生產裁刀工藝：線切割、熱處理、防銹處理

五、     適用裁取試樣材質：木材、橡膠、塑料、鋁鉑等

六、     特點：裁取試驗材質范圍廣，試樣精度高

GB/JIS/ASTM標準啞鈴主要規格分為:
1> ASTM標準啞鈴刀------A、B、C、D、E、F
2> CNS.JIS標準啞鈴刀------A型、B型、N0.1、N0.2、N0.3、N0.4
3> GB/2951標準啞鈴刀-------大號、小號
4> 直角撕裂裁刀
適用范圍：適用于切取橡膠、絕緣或被覆之材料，使之成為標準形狀之試片，以供試驗用。
切試片時需按各種要求配置各種啞鈴刀片，進行切試。
1、3 × 100 塑料膜、管啞鈴裁刀
2、4 × 75 橡膠線、纜啞鈴裁
3、4 × 50 橡膠線、纜啞鈴裁刀
4、5 × 56 模壓、樹脂啞鈴裁刀
5、6 × 115 橡膠、塑料啞鈴裁刀
6、10 × 120 塑料薄膜啞鈴裁刀
7、10 × 150 塑料薄膜啞鈴裁刀
8、13 × 152 多孔材料啞鈴裁刀
9、橡膠塑料撕裂裁刀（直角）
10、塑鋼門窗雙 V 缺口沖擊裁刀

 啞鈴試驗裁刀

裁刀是橡膠、塑料、電線電纜等材料拉伸試驗常用制樣工具，那裁刀在生產、制造過程中有什么技術要求呢？今天我們介紹一下裁刀的相關技術條件，供您參考。
裁刀的材質應使用工具鋼（或鉻錳合金鋼），以裁刀內腔尺寸的精度和裁刀的使用壽命。裁刀的刀壁要有一定 厚度，以防止在裁切試樣時裁刀變形。裁刀的刃口應保持鋒利，不應有缺口或卷刃，以防止裁切出的試樣出現鋸齒形而影響試驗結果，裁刀應配有將試樣退出裝置和與裁片機相連的接口。
技術要求外觀要求裁刀不得有裂紋，有劈斑和其他污痕。刃口部位不得有卷刃，崩刃和白刃等，研磨部位不得有明顯的機加工痕跡。粗糙度裁刀研磨部位應內外研磨，其粗糙度為0.8um，其他部位的粗糙度不大于3.2um.

對于裁刀保養：
應經常維護和保養裁刀的刃口，因為刃口變鈍、崩刃或卷刃都會使試樣帶有缺陷，影響試驗結果。裁刀不使用時刃口部位應放置在柔軟的海綿膠上，或者使刃口部位不與任何表面接觸。
裁刀應貯存在干燥的環境中并涂上防護油，防止裁刀被腐蝕。
使用時應保護刃口，在樣品下邊墊上軟硬適宜的覆膠帶或紙板保護刃口不受損傷。刃口應定期
研磨以保持鋒利。
注：裁刀刃口的保養是十分重要的。可以用磨石經常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來評價刃口的狀況。當把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃。
裁切潤滑：
用稀釋的洗滌液對裁刀或樣品表面進行潤滑，使用潤滑劑后應注意擦干金屬表面，防止刃口銹蝕。